Ambientes industriais podem ser severos em termos de temperatura, umidade, vibração, poeira e diversos tipos de elementos. Companhias tendem a tomar atitudes para proteger os equipamentos e CLPs que precisam operar em tais ambientes, seja em uma linha de montagem, em operações de mineração ou em uma usina nuclear. Um equipamento é tipicamente construído para suportar as condições duras em que irá operar, e provavelmente, sujeito a manutenção periódica para garantir sua funcionalidade – porque tempo inativo pode ser caro.
Para garantir que não haverá parada ou problema nos equipamentos, usuários industriais devem seguir alguns passos para proteger um No-break, que está protegendo seus equipamentos. Além de proteger contra quedas na rede elétrica, o No-break é também crucial para garantir a qualidade e consistência, sem variações de tensão, transientes, distorções, que podem ser prejudiciais, especialmente para equipamentos sensíveis.
O primeiro passo, é claro, é garantir que seu No-break que tenha sido projetado para um ambiente industrial. Um No-break projetado para este tipo de ambiente, possui características bem diferentes de um projetado para data center que possuem temperatura e umidade controlados. Temperatura ambiente acima de 25oC, umidade abaixo de 20% ou acima de 88% irão impactar o ciclo de vida de um No-break comum, nestes casos, deve-se utilizar um No-break industrial projetado para suportar tais condições.
Como a maioria dos equipamentos que possuem partes removíveis, um No-break requer manutenção periódica e para No-breaks que protegem componentes industriais críticos, manutenção preventiva de rotina é insuficiente: é necessário uma manutenção pró-ativa. A maioria dos vendedores ofertam algum tipo de contrato de manutenção preventiva com seus No-breaks, isso implica que um técnico realize uma ou duas vezes por ano uma checagem da lista de componentes do No-break, como conexões, filtros, capacitores, ventiladores e outros.
Fonte:Blog da Schneider Electric Brasilhttps://blog.se.com/br/gestao-de-infra-estrutura/2017/07/31/por-que-manutencao-pro-ativa-em-no-break-e-crucial-para-prevenir-falha-em-equipamentos-industriais/
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